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動靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，NK200-400機械密封，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”，以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大，使靜環(huán)“下沉”，造成動靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，煙臺機械密封，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。

所有的這些雜質(zhì)都會引起問題，如污水處理廠的樹脂，鍋爐里形成的污垢，冷卻系統(tǒng)中的腐蝕現(xiàn)象等。如果鍋爐里形成污垢將大大降低鍋爐的效率，因為污垢的導(dǎo)熱性能極差。水的腐蝕性取決于存在的雜質(zhì)。用于建造發(fā)電站的材料都很容易受到溶解suan、氧氣和鹽的攻擊。

影響密封性的因素有哪些?

機械密封的密封性是其主要的指標(biāo)。影響因素很多其中有密封結(jié)構(gòu)、材料、制造、安裝、介質(zhì)性質(zhì)及使用等。哪個環(huán)節(jié)出了問題，密封性都要受到影響?？砂堰@些因素分為密封件本身和使用條件兩大類。密封結(jié)構(gòu)、材料和制造屬于“密封件本身”，這些因素在制造廠完成，NK150-400機械密封，密封件的質(zhì)量取決于制造廠。而安裝、介質(zhì)性質(zhì)和使用等屬于“使用條件”的范圍，如何正確使用取決于用戶自己。

泵送介質(zhì)可分為兩大類，NK150-250機械密封，一類是單純的組分，如水;另類則是多組分的混合物，如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體，且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降)，溶解的氣體便逸出。對多組分介質(zhì)來說，除了上述性質(zhì)之外，其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū)，在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚，其體積瞬間縮小，形成了空穴。

葉輪是連接在軸上的，而軸又與發(fā)電機相連接。驅(qū)動發(fā)電機所需的蒸汽是在熱交換器也就是所謂的鍋爐里產(chǎn)生的。

而將水轉(zhuǎn)換成蒸汽所需的熱能是通過化石燃料的燃燒或過核反應(yīng)來產(chǎn)生的。這兩種方法都要用到大量的水。

對于靠葉輪對稱布置平衡軸向力的多級雙支承泵:入口端密封腔壓力等于泵的人口壓力。出口端密封腔壓力在數(shù)值上等于p-P式中pーー出口端密封腔中的壓力泵的出口壓力P一泵的人口壓力;nー一多級泵葉輪的數(shù)量;多級泵出口端靠近密封腔處葉輪的級數(shù)對于懸臂式兩級泵(如80Y-100x2)，密封腔中的壓力等于泵的入口壓力;對于懸臂式單級泵，密封腔中的壓力也與軸向力平衡方法及葉輪和泵體的口環(huán)間隙有關(guān)。

進(jìn)行故障分析需做好哪些基礎(chǔ)工作?

首先要了解“問答198”中所列的各項內(nèi)容。此外還要了jie密封的結(jié)構(gòu)形式(如平衡型還是非平衡型)、密封布置方式軸徑、各零件的材料和制造廠，密封腔中的壓力和溫度、采取何種冷卻方式、有無沖洗及沖洗的方式、有無過濾器，安裝和使用時間及壽命、安裝者和操作員的技術(shù)水平等。

抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時，

它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。

常用的固體雜質(zhì)清除系統(tǒng)有哪幾種?

密封介質(zhì)中往往會由于介質(zhì)本身含有固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)焦等性質(zhì)，在一定工作條件下出現(xiàn)固體顆粒，還有些特殊用途泵的密封在系統(tǒng)中有殘渣、鐵銹、污垢。固體顆粒進(jìn)入密封面間會劃傷密封面